Vilka tekniker används i fyllnings- och lockdelen av en komplett juicelinje
En komplett uppsättning av juiceproduktionslinje kommer att spola, fylla, täcka tre funktioner kombinerade i en kropp, hela processen för att uppnå automatisering, lämplig för högtemperatur-polyesterflaskafyllning juicedrycker, frukttedrycker, även lämplig för mineralvatten, renat vatten och andra icke-kolsyrade drycker, denna maskin är gjord av högkvalitativa SUS304-material, huvuddelarna av delarna använder CNC-verktygsmaskin precisionsbearbetning, hela maskinen använder avancerad fotoelektrisk detektering av driftstatus för varje komponent, utan flaska ingen fyllning, ingen flaska inget lock, hög grad av automatisering, enkel man-maskin gränssnitt operation display.
1. Fyllningsdel:
1. Påfyllningsdelen realiserar fyllningen av material i de tvättade flaskorna som skickas av sköljaren. Påfyllningsventilen använder metoden för tryckfyllning av negativt tryckretur, som är snabb och känslig för fyllning och hög noggrannhet för påfyllningsvätskenivån. Det finns ingen fjäder i ventilen och materialet är inte i kontakt med fjädern, vilket underlättar rengöringen av ventilen. För att säkerställa påfyllningsprocessen och säkerställa påfyllningstemperaturen är påfyllningsventilen i ett tillstånd av mikroåterflöde när det inte finns någon flaska eller när maskinen är stoppad.
2. Påfyllningscylindern använder fullcylindermetoden för att säkerställa tryckstabiliteten i cylindern.
3. Hela maskinen har ett perfekt CIP-rengöringsgränssnitt.
4. Flasklyftstrukturen med dubbla styrstång har antagits för att göra flaskans lyftning och centrering stabil.
5. Huvuddrevet antar växellåda och öppen kombinerad växellåda, som har hög effektivitet, låg ljudnivå, lång livslängd, bekvämt underhåll, full smörjning och antar frekvensomvandlare för att styra hastigheten på maskinens huvudmotor, och maskinen antar steglös frekvensomvandlingshastighetsreglering.
6. Flaskstyrningssystemet har en enkel struktur, som snabbt och enkelt kan ändras enligt flasktypen, och hela maskinen antar flaskhalsstrukturen för transport.
7. Hela maskinen styrs automatiskt av PLC, och felet visas online, såsom flaskblockering, avsaknad av lock, etc.
För det andra, skruvlocksdelen:
1. Förslutningsdelen kommer att skruvas på flaskan med den fyllda produkten av kapsylavskiljaren och skickas till den efterföljande processen av transportörkedjan.
2. Kapslingsmaskinen driver det roterande bordet så att det roterar genom reduceringen. Locket tas bort från behållaren från lockets utlopp under inverkan av centrifugalkraften. Det finns en främre och bakre täckanordning vid utloppet, när bakstycket passerar faller locket automatiskt in i returröret och bakstycket blåser automatiskt in i behållaren av vindkraft. Endast det positiva locket kan smidigt komma in i glidbanan, och mängden lock i behållaren detekteras automatiskt av den fotoelektriska omkopplaren för att styra kapslingsmaskinen, för att säkerställa att den nedre locket uppnår effekten. När det positiva locket går in i glidbanan, kan du smidigt gå in i foderskyddet, för att förhindra olyckor, är en ratt för antireversering konfigurerad på glidbanan samtidigt, för att säkerställa att locket som går in i foderlocket plattan är korrekt, ett par fotoelektriska brytare är också konfigurerade på glidbanan, när inget lock upptäcks stoppas värden omedelbart. För att effektivt ta bort det dåliga locket utan stöldskyddsringen och det kvarvarande locket vid rengöring av tratten finns det ett flyttbart utlopp mittemot trattens utlopp för att uppfylla denna funktion.
3. Locket är magnetiskt lock, som har funktionen av överbelastningsskydd, och lockets vridmoment är stabilt och pålitligt. Det finns inget gnagkåpa, högt täcke, krokigt täcke och lock på locket.