Apakah teknologi yang digunakan dalam mengisi dan menutup bahagian garisan jus yang lengkap

Satu set penuh barisan pengeluaran jus akan membilas, mengisi, mengehadkan tiga fungsi digabungkan dalam badan, keseluruhan proses untuk mencapai automasi, sesuai untuk minuman jus mengisi botol poliester suhu tinggi, minuman teh buah-buahan, juga sesuai untuk air mineral, disucikan air dan minuman bukan berkarbonat lain, mesin ini diperbuat daripada bahan SUS304 berkualiti tinggi, bahagian utama bahagian menggunakan pemesinan ketepatan alat mesin CNC, keseluruhan mesin menggunakan pengesanan fotoelektrik lanjutan status operasi setiap komponen, tanpa botol tiada pengisian, tiada botol tanpa penutup, tahap automasi yang tinggi, paparan operasi antara muka manusia-mesin yang ringkas.
　　1. Bahagian pengisian:
　　1. Bahagian pengisian merealisasikan pengisian bahan ke dalam botol yang telah dibasuh yang dihantar oleh pembilas. Injap pengisian menggunakan kaedah pengisian tekanan pulangan tekanan negatif, yang cepat dan sensitif untuk mengisi dan ketepatan tinggi mengisi tahap cecair. Tiada spring dalam injap, dan bahan tidak bersentuhan dengan spring, yang kondusif untuk pembersihan injap. Untuk memastikan proses pengisian dan memastikan suhu pengisian, injap pengisian berada dalam keadaan refluks mikro apabila tiada botol atau apabila mesin dihentikan.
　　2. Silinder pengisian menggunakan kaedah silinder penuh untuk memastikan kestabilan tekanan dalam silinder.
　　3. Keseluruhan mesin mempunyai antara muka pembersihan CIP yang sempurna.
　　4. Struktur pengangkat botol rod panduan ganda diguna pakai untuk menjadikan botol mengangkat dan memusatkan stabil.
　　5. Pemacu utama menggunakan transmisi gear dan transmisi gabungan terbuka, yang mempunyai kecekapan tinggi, bunyi yang rendah, jangka hayat, penyelenggaraan yang mudah, pelinciran penuh, dan menggunakan penukar frekuensi untuk mengawal kelajuan motor utama mesin, dan mesin menggunakan peraturan kelajuan penukaran frekuensi tanpa langkah.
　　6. Sistem panduan botol mempunyai struktur yang ringkas, yang boleh ditukar dengan cepat dan mudah mengikut jenis botol, dan keseluruhan mesin menggunakan struktur kesesakan untuk pengangkutan.
　　7. Keseluruhan mesin dikawal secara automatik oleh PLC, dan kesalahan dipaparkan dalam talian, seperti penyekatan botol, kekurangan penutup, dll.
　　Kedua, bahagian penutup skru:
　　1. Bahagian penutup akan diskrukan pada botol produk yang telah diisi oleh pembongkar penutup, dan dihantar ke proses seterusnya oleh rantai penghantar.
　　2. Mesin capping memacu meja putar untuk berputar melalui pengurang. Tudung dikeluarkan dari corong dari alur keluar tudung di bawah tindakan daya emparan. Terdapat peranti pemisah penutup depan dan belakang di alur keluar, apabila penutup belakang melepasi, penutup secara automatik jatuh ke saluran paip kembali, dan penutup belakang secara automatik ditiup ke corong oleh kuasa angin. Hanya penutup positif boleh memasuki laluan gelongsor dengan lancar, dan jumlah penutup dalam corong dikesan secara automatik oleh suis fotoelektrik untuk mengawal mesin penutup, untuk memastikan penutup bawah mencapai kesannya. Apabila penutup positif memasuki laluan gelongsor, anda boleh dengan lancar memasuki plat penutup suapan, untuk mengelakkan kemalangan, dail penutup anti-terbalik dikonfigurasikan pada laluan gelongsor pada masa yang sama, untuk memastikan penutup yang memasuki penutup suapan plat adalah betul, sepasang suis fotoelektrik juga dikonfigurasikan pada laluan gelongsor, apabila tiada penutup dikesan, hos dihentikan serta-merta. Untuk menanggalkan penutup buruk dengan berkesan tanpa gelang anti-kecurian dan penutup yang tinggal semasa membersihkan corong, terdapat alur keluar boleh alih betul-betul bertentangan dengan alur keluar corong untuk memenuhi fungsi ini.
　　3. Penutupan adalah penutup magnetik, yang mempunyai fungsi perlindungan beban lampau, dan tork pengehadan adalah stabil dan boleh dipercayai. Tiada penutup yang menggerogoti, penutup tinggi, penutup bengkok dan lencong penutup.