ジュース製造ライン全体の充填とキャップ部分にはどのような技術が使われているか

フルセットのジュース生産ラインは、フラッシング、充填、キャッピングの304つの機能をXNUMXつにまとめたもので、全工程の自動化を実現しています。高温ポリエステルボトルにジュース飲料、フルーツティー飲料を充填するのに適しており、ミネラルウォーター、精製水、その他の非炭酸飲料にも適しています。このマシンは高品質のSUSXNUMX材料で作られており、主要部品はCNC工作機械の精密加工を使用しており、マシン全体で各コンポーネントの動作状態を検出する高度な光電検出を使用しています。ボトルがなければ充填も、ボトルがなければキャップもありません。自動化の度合いが高く、マンマシンインターフェースの操作ディスプレイが簡単です。
　　1. 充填部分：
　　1. 充填部は、リンサーから送られた洗浄済みのボトルに材料を充填します。充填バルブは、圧力充填負圧リターン方式を採用しており、充填が高速かつ敏感で、充填液面の精度が高いです。バルブにはスプリングがなく、材料がスプリングに接触しないため、バルブの洗浄に役立ちます。充填プロセスを確実にし、充填温度を確保するために、ボトルがないときや機械が停止しているときは、充填バルブはマイクロ還流状態にあります。
　　2. 充填シリンダーはフルシリンダー方式を採用し、シリンダー内の圧力の安定性を確保します。
　　3. 機械全体に完璧な CIP 洗浄インターフェースが備わっています。
　　4. ダブルガイドロッドボトルリフティング構造を採用し、ボトルの持ち上げとセンタリングを安定させます。
　　5.主駆動装置はギア伝動装置とオープン複合伝動装置を採用しており、高効率、低騒音、長寿命、メンテナンスの便利さ、完全な潤滑性を備えており、機械の主モーターの速度を制御するために周波数変換器を採用し、機械は無段階周波数変換速度調整を採用しています。
　　6. ボトルガイドシステムは構造がシンプルで、ボトルの種類に応じて素早く簡単に変更でき、機械全体が輸送用のボトルネック構造を採用しています。
　　7. 機械全体は PLC によって自動的に制御され、ボトルの詰まり、キャップの不足などの障害がオンラインで表示されます。
　　2番目はスクリューキャップ部分です。
　　1. キャップアンスクラマーにより充填済み製品のボトルにキャップ部分がねじ込まれ、コンベアチェーンにより後工程に送られます。
　　2. キャッピングマシンは、減速機を介して回転テーブルを駆動して回転させます。遠心力の作用により、蓋出口からホッパーから蓋が取り外されます。出口には前後カバー分離装置があり、裏蓋が通過すると、カバーは自動的に戻りパイプラインに落ち、裏蓋は風力によって自動的にホッパーに吹き込まれます。正蓋だけがスムーズにスライドウェイに入ることができ、ホッパー内のカバーの量は光電スイッチによって自動的に検出され、キャッピングマシンを制御して、下部カバーが効果を発揮することを保証します。正蓋がスライドウェイに入ると、給紙カバープレートにスムーズに入ることができます。事故を防ぐために、スライドウェイにカバーの逆転防止ダイヤルが同時に設定され、給紙カバープレートに入るカバーが正しいことを確認します。スライドウェイには一対の光電スイッチも設定されており、カバーが検出されない場合、ホストは直ちに停止します。ホッパーを清掃する際に盗難防止リングのない不良カバーや残ったカバーを効果的に除去するために、この機能を満たすためにホッパー出口の真向かいに可動出口があります。
　　3. キャップは磁気キャップで、過負荷保護機能があり、キャップトルクは安定していて信頼性があります。キャップのかじり、キャップの高さ、キャップの曲がり、キャップのカールがありません。