Teknologi apa yang digunakan dalam pengisian dan pembatasan bagian dari lini jus lengkap

Satu set lengkap lini produksi jus akan membilas, mengisi, menutup tiga fungsi yang digabungkan dalam satu tubuh, seluruh proses untuk mencapai otomatisasi, cocok untuk minuman jus pengisian botol poliester suhu tinggi, minuman teh buah, juga cocok untuk air mineral, dimurnikan air dan minuman non-karbonasi lainnya, mesin ini terbuat dari bahan SUS304 berkualitas tinggi, bagian utama dari suku cadang menggunakan mesin presisi alat mesin CNC, seluruh mesin menggunakan deteksi fotolistrik canggih dari status pengoperasian setiap komponen, tanpa botol tanpa pengisian, tanpa botol tanpa tutup, otomatisasi tingkat tinggi, tampilan operasi antarmuka manusia-mesin yang sederhana.
　　1. Mengisi bagian:
　　1. Bagian pengisian melakukan pengisian bahan ke dalam botol yang sudah dicuci yang dikirim oleh pembilas. Katup pengisian mengadopsi metode pengisian tekanan balik tekanan negatif, yang cepat dan sensitif untuk pengisian dan akurasi pengisian tingkat cairan yang tinggi. Tidak ada pegas di katup, dan bahan tidak bersentuhan dengan pegas, sehingga kondusif untuk pembersihan katup. Untuk memastikan proses pengisian dan memastikan suhu pengisian, katup pengisian berada dalam keadaan mikro-refluks saat tidak ada botol atau saat mesin dihentikan.
　　2. Silinder pengisian mengadopsi metode silinder penuh untuk memastikan stabilitas tekanan di dalam silinder.
　　3. Seluruh mesin memiliki antarmuka pembersihan CIP yang sempurna.
　　4. Struktur pengangkat botol batang pemandu ganda diadopsi untuk membuat pengangkatan dan pemusatan botol stabil.
　　5. Penggerak utama mengadopsi transmisi gigi dan transmisi gabungan terbuka, yang memiliki efisiensi tinggi, kebisingan rendah, umur panjang, perawatan mudah, pelumasan penuh, dan mengadopsi konverter frekuensi untuk mengontrol kecepatan motor utama mesin, dan mesin mengadopsi pengaturan kecepatan konversi frekuensi stepless.
　　6. Sistem pemandu botol memiliki struktur sederhana, yang dapat diubah dengan cepat dan mudah sesuai dengan jenis botol, dan seluruh mesin mengadopsi struktur kemacetan untuk transportasi.
　　7. Seluruh mesin dikontrol secara otomatis oleh PLC, dan kesalahan ditampilkan secara online, seperti pemblokiran botol, kurangnya tutup, dll.
　　Kedua, bagian tutup sekrup:
　　1. Bagian penutup akan disekrup ke botol produk yang diisi dengan pengurai tutup, dan dikirim ke proses selanjutnya melalui rantai konveyor.
　　2. Mesin penutup menggerakkan meja putar untuk berputar melalui peredam. Tutupnya dikeluarkan dari hopper dari outlet tutup di bawah aksi gaya sentrifugal. Terdapat alat pemisah penutup depan dan belakang pada stopkontak, ketika penutup belakang lewat, penutup secara otomatis jatuh ke dalam pipa balik, dan penutup belakang secara otomatis tertiup ke dalam hopper oleh tenaga angin. Hanya penutup positif yang dapat memasuki jalur geser dengan lancar, dan jumlah penutup dalam hopper secara otomatis terdeteksi oleh sakelar fotolistrik untuk mengontrol mesin penutup, untuk memastikan bahwa penutup bawah mencapai efeknya. Ketika penutup positif memasuki jalur geser, Anda dapat dengan lancar memasuki pelat penutup pengumpan, untuk mencegah kecelakaan, tombol penutup anti-balik dikonfigurasikan pada jalur geser pada saat yang sama, untuk memastikan bahwa penutup yang masuk ke dalam penutup pengumpan pelatnya benar, sepasang sakelar fotolistrik juga dikonfigurasikan pada jalur geser, ketika tidak ada penutup yang terdeteksi, host segera dihentikan. Untuk melepas penutup buruk secara efektif tanpa cincin anti maling dan penutup yang tersisa saat membersihkan hopper, terdapat stopkontak yang dapat dipindahkan tepat di seberang stopkontak hopper untuk memenuhi fungsi ini.
　　3. Pembatasan adalah pembatasan magnetik, yang memiliki fungsi perlindungan beban berlebih, dan torsi pembatasan stabil dan dapat diandalkan. Tidak ada penutup yang menggerogoti, penutup yang tinggi, penutup yang bengkok dan tutup yang melengkung.