Всички категории
какви технологии се използват в частта за пълнене и затваряне на пълна линия за сок-42

Статии

Начало >  Статии

Какви технологии се използват в частта за пълнене и затваряне на пълна линия за сокове

Време: 2024-06-11

Пълен комплект линия за производство на сок ще бъде промиване, пълнене, затваряне на три функции, комбинирани в едно тяло, целият процес за постигане на автоматизация, подходящ за високотемпературни полиестерни бутилки за пълнене на сокови напитки, напитки с плодов чай, също подходящи за минерална вода, пречистена вода и други негазирани напитки, тази машина е изработена от висококачествени материали SUS304, основните части на частите, използващи CNC машинен инструмент, прецизна обработка, цялата машина използва усъвършенствано фотоелектрическо откриване на работното състояние на всеки компонент, без бутилка без пълнене, без бутилка без капачка, висока степен на автоматизация, прост дисплей за управление на интерфейса човек-машина.
  1. Част за пълнене:
  1. Частта за пълнене реализира пълненето на материали в измитите бутилки, изпратени от изплаквателя. Клапанът за пълнене използва метода на пълнене под налягане с връщане под отрицателно налягане, което е бързо и чувствително за пълнене и висока точност на нивото на течността за пълнене. Във вентила няма пружина и материалът не е в контакт с пружината, което благоприятства почистването на клапана. За да се осигури процесът на пълнене и да се осигури температурата на пълнене, клапанът за пълнене е в състояние на микрорефлукс, когато няма бутилка или когато машината е спряна.
  2. Цилиндърът за пълнене приема метода на пълния цилиндър, за да гарантира стабилността на налягането в цилиндъра.
  3. Цялата машина има перфектен интерфейс за CIP почистване.
  4. Структурата за повдигане на бутилка с двоен направляващ прът е приета, за да направи повдигането и центрирането на бутилката стабилно.
  5. Главното задвижване приема зъбна предавка и отворена комбинирана трансмисия, която има висока ефективност, нисък шум, дълъг живот, удобна поддръжка, пълно смазване и приема честотен преобразувател за контрол на скоростта на главния двигател на машината и машината приема безстепенно регулиране на скоростта на преобразуване на честотата.
  6. Системата за водачи на бутилки има проста структура, която може бързо и лесно да се променя според типа на бутилката и цялата машина приема структурата на тесните места за транспортиране.
  7. Цялата машина се управлява автоматично от PLC и грешката се показва онлайн, като блокиране на бутилка, липса на капачка и др.
  Второ, частта с винтовата капачка:
  1. Затварящата част ще бъде завинтена върху бутилката с напълнения продукт от дешифратора на капачката и изпратена към последващия процес от конвейерната верига.
  2. Машината за затваряне задвижва въртящата се маса да се върти през редуктора. Капакът се отстранява от бункера от изхода на капака под действието на центробежна сила. На изхода има устройство за разделяне на предния и задния капак, когато задният капак премине, капакът автоматично пада във връщащия тръбопровод, а задният капак автоматично се издухва в бункера от вятърна енергия. Само положителното покритие може плавно да влезе в плъзгача, а количеството покритие в бункера се открива автоматично от фотоелектрическия превключвател за управление на машината за затваряне, така че да се гарантира, че долният капак постига ефекта. Когато положителният капак навлезе в плъзгача, можете плавно да влезете в покриващата плоча за подаване, за да предотвратите злополуки, на плъзгача е конфигуриран циферблат на анти-обратно покритие едновременно, за да се гарантира, че капакът, който влиза в капака за подаване плочата е правилна, чифт фотоелектрически превключватели също са конфигурирани на плъзгача, когато не бъде открито покритие, хостът се спира незабавно. За да премахнете ефективно лошото покритие без пръстена против кражба и останалия капак при почистване на бункера, има подвижен изход точно срещу изхода на бункера, за да изпълни тази функция.
  3. Затварянето е магнитно запушване, което има функцията за защита от претоварване, а въртящият момент за запушване е стабилен и надежден. Няма гризащо покритие, високо покритие, криво покритие и извиване на капачката.

Какви технологии се използват в частта за пълнене и затваряне на пълна линия за сокове

PREV: Работа в чужбина в Индонезия

СЛЕДВАЩИЯ : Малкото оборудване за обработка на плодове подобрява вкуса на плодовете и икономическата ефективност

Бюлетин
Моля, оставете ни съобщение