Машина для дроблення та холодної целюлози9 моделі LDJ Україна

огляд

Обладнання широко використовується у виробництві помідорів, винограду, чорниці, шовковиці, полуниці, ківі, лаврових ягід, малини, моркви та інших фруктів і овочів, подрібнення, сепарування та подрібнення.
Традиційна обробка фруктів полягає в тому, щоб спочатку подрібнити, а потім взяти м’якоть, а пектин, залишки пестицидів, поліфенолоксидаза, пероксидаза, пектинметилестераза та інші компоненти в шкірці, плодоніжці та плодовому насінні надходять у сік у великих кількостях, результатом є що, з одного боку, це ускладнює подальше відділення та очищення соку, а з іншого боку, це також ускладнює комплексне використання вичавок.
Дробильний холодний збивач може ефективно відокремлювати шкірку, стебло та насіння, які постраждали під час подальшої обробки сокової м’якоті під час подрібнення матеріалу, щоб отримати високоякісний сік або м’якоть, зменшити витрати на обробку допоміжних матеріалів та покращити ефективність утилізації побічних продуктів, таких як шкірка, м’якоть, вичавки та насіння.

Принципова схема основної конструкції

Склад і принцип дії

Машина в основному складається з важливих компонентів, таких як рама, редуктор трансмісії подачі, бункер для подачі, шнек для подачі, ряд дробильних ножів, сітка для дроблення, сітка для фільтра, скребок для збивання, двигун для збивання тощо.
Його основний принцип роботи: фруктова та овочева сировина з попереднього процесу надходить у камеру живлення спіральної двигуна, а фруктова та овочева сировина штовхається до механізму дроблення за допомогою спіралі, а подрібнені матеріали надходять у камеру поділу та збивання, а м'якоть і вичавки ефективно відокремлюються під дією високошвидкісного обертового скребка для пульпи та сита.
Обладнання об’єднує подрібнення та перетворення м’якоті фруктів, завершує відділення м’якоті та небажаних компонентів, які впливають на якість продукту, а вміст поліфенолів у оброблених фруктах значно знижується, таким чином знижується температура, необхідна для пасивації ферменту, зменшується споживання енергії, зменшується ймовірність ферментативного потемніння, а також покращення колірної цінності та стабільності продукту. Різні матеріали вибирають різні методи збивання та різні розміри пор сита, які можуть отримати найбільш ідеальну швидкість соку та м’якоті.