LDJ modell kross och kall pulpin9 maskin

Översikt

Utrustningen används i stor utsträckning vid produktion av tomater, vindruvor, blåbär, mullbär, jordgubbar, kiwifrukter, bayberry, hallon, morötter och andra frukter och grönsaker krossning, separation och massa.
Den traditionella fruktbearbetningen är att först krossa och sedan ta fruktköttet, och pektin, bekämpningsmedelsrester, polyfenoloxidas, peroxidas, pektinmetylesteras och andra komponenter i skalet, fruktstjälken och fruktfrön kommer in i juicen i stora mängder, resultatet är att det å ena sidan ökar svårigheten med efterföljande separation och rening av juicen, och å andra sidan gör det också det omfattande utnyttjandet av rester besvärligt.
Den krossande kallvispen kan effektivt separera skalet, stjälken och fröet som påverkas vid den efterföljande bearbetningen av juicemassa medan materialet krossas, för att erhålla högkvalitativ juice eller massa, minska appliceringskostnaden för bearbetning av hjälpmaterial och förbättra utnyttjandeeffektiviteten av biprodukter som skal, fruktkött, pressrester och frön.

Schematiskt diagram över huvudstrukturen

Sammansättning och arbetsprincip

Maskinen är huvudsakligen sammansatt av viktiga komponenter som ram, matningstransmissionsreducerare, matningsbehållare, matningsskruv, krossknivsrad, krossskärm, filterskärm, slagskrapa, slagmotor etc.
Dess huvudsakliga arbetsprincip: frukt- och grönsaksråvarorna från den tidigare processen går in i matningsspiralframdrivningsrummet, och frukt- och grönsaksråvarorna skjuts till krossmekanismen av spiralen, och de krossade materialen kommer in i separations- och slagkammaren, och massan och resterna separeras effektivt under verkan av höghastighetsroterande massaskrapa och sil.
Utrustningen integrerar fruktkrossning och fruktkrossning, fullbordar separationen av fruktkött och oönskade komponenter som påverkar produktkvaliteten, och innehållet av polyfenoler i den bearbetade frukten reduceras kraftigt, vilket minskar temperaturen som krävs för att passivera enzymet, minskar energiförbrukningen, minskar sannolikheten för enzymatisk brunfärgning och förbättrar produktens färgvärde och stabilitet. Olika material väljer olika vispmetoder och olika siktporstorlekar, vilket kan erhålla den mest idealiska juice- och massahastigheten.