LDJモデル粉砕およびコールドパルプ化機

概要

この装置は、トマト、ブドウ、ブルーベリー、桑の実、イチゴ、キウイフルーツ、ベイベリー、ラズベリー、ニンジン、その他の果物や野菜の粉砕、分離、パルプ化の生産に広く使用されています。
伝統的な果物加工は、まず粉砕してから果肉を取り出すため、果皮、果茎、種子に含まれるペクチン、農薬残留物、ポリフェノールオキシダーゼ、ペルオキシダーゼ、ペクチンメチルエステラーゼなどの成分がジュースに大量に混入し、その結果、ジュースのその後の分離と精製の難しさが増し、また、搾りかすの総合的な利用も困難になります。
粉砕コールドビーターは、材料を粉砕しながら、ジュースパルプのその後の処理に影響する皮、茎、種子を効果的に分離できるため、高品質のジュースやパルプが得られ、処理補助材料の適用コストが削減され、皮、パルプ、搾りかす、種子などの副産物の利用効率が向上します。

主要構造の概略図

構成と動作原理

機械は主にフレーム、供給伝動減速機、供給ホッパー、供給スクリュー、破砕ナイフ列、破砕スクリーン、フィルタースクリーン、叩きスクレーパー、叩きモーターなどの重要な部品で構成されています。
主な動作原理：前工程からの果物と野菜の原料が供給スパイラル推進室に入り、果物と野菜の原料はスパイラルによって粉砕機構に押し出され、粉砕された材料は分離および叩解室に入り、高速回転パルプ化スクレーパーとスクリーンの作用により、パルプと搾りかすが効果的に分離されます。
この設備は、果物の粉砕とパルプ化を統合し、製品の品質に影響を与えるパルプと望ましくない成分の分離を完了し、処理された果物のポリフェノール含有量が大幅に減少し、酵素の不活性化に必要な温度が低下し、エネルギー消費が削減され、酵素による褐変の可能性が低減し、製品の色値と安定性が向上します。異なる材料は異なる叩解方法と異なるスクリーンの孔サイズを選択し、最も理想的なジュースとパルプ化率を得ることができます。