Mesin penghancur model LDJ dan pulpin9 dingin

Ringkasan

Peralatan ini banyak digunakan dalam produksi tomat, anggur, blueberry, mulberry, stroberi, buah kiwi, bayberry, raspberry, wortel dan buah-buahan serta sayuran lainnya yang menghancurkan, memisahkan, dan membuat pulp.
Pengolahan buah secara tradisional adalah dengan menghancurkan terlebih dahulu kemudian diambil ampasnya, kemudian pektin, residu pestisida, polifenol oksidase, peroksidase, pektin metilesterase dan komponen lain pada kulit, tangkai buah dan biji buah dimasukkan ke dalam sari buah dalam jumlah banyak, hasilnya adalah bahwa di satu sisi, hal ini meningkatkan kesulitan pemisahan dan pemurnian sari buah selanjutnya, dan di sisi lain, hal ini juga mempersulit penggunaan pomace secara menyeluruh.
Pengocok dingin penghancur dapat secara efektif memisahkan kulit, batang dan biji yang terpengaruh dalam pemrosesan selanjutnya dari ampas jus sambil menghancurkan bahan, sehingga diperoleh jus atau ampas berkualitas tinggi, mengurangi biaya penerapan bahan pembantu pemrosesan, dan meningkatkan efisiensi pemanfaatan produk samping seperti kulit, pulp, pomace dan biji.

Diagram skema struktur utama

Komposisi dan prinsip kerja

Mesin ini terutama terdiri dari komponen-komponen penting seperti rangka, peredam transmisi pengumpan, hopper pengumpan, sekrup pengumpan, baris pisau penghancur, layar penghancur, layar filter, pengikis pemukul, motor pemukul, dll.
Prinsip kerja utamanya: bahan baku buah dan sayuran dari proses sebelumnya memasuki ruang penggerak spiral pengumpan, dan bahan baku buah dan sayuran didorong ke mekanisme penghancuran oleh spiral, dan bahan yang dihancurkan memasuki ruang pemisahan dan pemukulan, dan pulp dan pomace dipisahkan secara efektif di bawah aksi pengikis dan saringan pulping yang berputar berkecepatan tinggi.
Peralatan ini mengintegrasikan penghancuran dan pembuatan pulp buah, menyelesaikan pemisahan pulp dan komponen yang tidak diinginkan yang mempengaruhi kualitas produk, dan kandungan polifenol dalam buah olahan sangat berkurang, sehingga mengurangi suhu yang diperlukan untuk mempasifkan enzim, mengurangi konsumsi energi, mengurangi kemungkinan pencoklatan enzimatik, dan meningkatkan nilai warna dan stabilitas produk. Bahan yang berbeda memilih metode pemukulan yang berbeda dan ukuran pori layar yang berbeda, yang dapat memperoleh laju jus dan pulp yang paling ideal.