Μηχανή σύνθλιψης και ψυχρού πολτού9 μοντέλου LDJ

Επισκόπηση

Ο εξοπλισμός χρησιμοποιείται ευρέως στην παραγωγή ντομάτας, σταφυλιών, βατόμουρων, μουριών, φραουλών, ακτινιδίων, βατόμουρου, σμέουρων, καρότων και άλλων φρούτων και λαχανικών για σύνθλιψη, διαχωρισμό και πολτοποίηση.
Η παραδοσιακή επεξεργασία φρούτων είναι πρώτα να θρυμματιστεί και μετά να ληφθεί ο πολτός, και η πηκτίνη, τα υπολείμματα φυτοφαρμάκων, η οξειδάση πολυφαινόλης, η υπεροξειδάση, η μεθυλεστεράση της πηκτίνης και άλλα συστατικά στη φλούδα, το κοτσάνι και τους σπόρους φρούτων εισέρχονται στο χυμό σε μεγάλες ποσότητες, το αποτέλεσμα είναι ότι αφενός αυξάνει τη δυσκολία του μετέπειτα διαχωρισμού και καθαρισμού του χυμού και αφετέρου κάνει επίσης ενοχλητική την ολοκληρωμένη χρήση του πυρήνα.
Το κρύο χτυπητήρι μπορεί να διαχωρίσει αποτελεσματικά τη φλούδα, το στέλεχος και τους σπόρους που επηρεάζονται στην επακόλουθη επεξεργασία του πολτού χυμού κατά τη σύνθλιψη του υλικού, έτσι ώστε να ληφθεί υψηλής ποιότητας χυμός ή πολτός, να μειωθεί το κόστος εφαρμογής της επεξεργασίας των βοηθητικών υλικών και να βελτιωθεί. την αποτελεσματικότητα χρήσης υποπροϊόντων όπως η φλούδα, ο πολτός, ο πυρήνας και οι σπόροι.

Σχηματικό διάγραμμα της κύριας δομής

Σύνθεση και αρχή λειτουργίας

Το μηχάνημα αποτελείται κυρίως από σημαντικά εξαρτήματα όπως πλαίσιο, μειωτήρας μετάδοσης τροφοδοσίας, χοάνη τροφοδοσίας, βίδα τροφοδοσίας, σειρά μαχαιριών σύνθλιψης, οθόνη σύνθλιψης, οθόνη φίλτρου, ξύστρα χτυπήματος, κινητήρας κτυπήματος κ.λπ.
Η κύρια αρχή λειτουργίας του: οι πρώτες ύλες φρούτων και λαχανικών από την προηγούμενη διαδικασία εισέρχονται στο σπειροειδές δωμάτιο τροφοδοσίας και οι πρώτες ύλες φρούτων και λαχανικών ωθούνται στον μηχανισμό σύνθλιψης από τη σπείρα και τα θρυμματισμένα υλικά εισέρχονται στον θάλαμο διαχωρισμού και χτυπήματος. και ο πολτός και ο πυρήνας διαχωρίζονται αποτελεσματικά υπό τη δράση της υψηλής ταχύτητας περιστρεφόμενης ξύστρας πολτοποίησης και του πλέγματος.
Ο εξοπλισμός ενσωματώνει τη σύνθλιψη και την πολτοποίηση φρούτων, ολοκληρώνει τον διαχωρισμό του πολτού και των ανεπιθύμητων συστατικών που επηρεάζουν την ποιότητα του προϊόντος και η περιεκτικότητα σε πολυφαινόλες στα επεξεργασμένα φρούτα μειώνεται σημαντικά, μειώνοντας έτσι τη θερμοκρασία που απαιτείται για την παθητικοποίηση του ενζύμου, μειώνοντας την κατανάλωση ενέργειας, μειώνοντας την πιθανότητα ενζυμικού μαυρίσματος και βελτίωση της χρωματικής αξίας και σταθερότητας του προϊόντος. Διαφορετικά υλικά επιλέγουν διαφορετικές μεθόδους χτυπήματος και διαφορετικά μεγέθη πόρων οθόνης, τα οποία μπορούν να επιτύχουν τον ιδανικότερο ρυθμό χυμού και πολτοποίησης.