LDJ Модел машина за раздробяване и студена каша9

Overview

Оборудването се използва широко в производството на домати, грозде, боровинки, черници, ягоди, киви, дафинови плодове, малини, моркови и други плодове и зеленчуци, смачкване, разделяне и пулпиране.
Традиционната обработка на плодовете е първо да се смачкат и след това да се вземе пулпата, а пектинът, остатъците от пестициди, полифенолоксидазата, пероксидазата, пектин метилестеразата и други компоненти в кората, дръжката на плода и плодовите семена влизат в сока в големи количества, резултатът е че от една страна, това увеличава трудността на последващото отделяне и пречистване на сока, а от друга страна, също така затруднява пълното използване на кюспето.
Раздробяващият студен битер може ефективно да отдели кората, стъблото и семето, които са засегнати при последващата обработка на пулпа от сок, докато раздробява материала, така че да се получи висококачествен сок или пулп, да се намалят разходите за приложение на обработката на спомагателни материали и да се подобри ефективността на оползотворяване на странични продукти като кори, пулп, кюспе и семена.

Принципна схема на основната структура

Състав и принцип на действие

Машината се състои основно от важни компоненти като рамка, редуктор на трансмисията за подаване, бункер за подаване, шнек за подаване, ред ножове за раздробяване, сито за раздробяване, филтърно сито, скрепер за биене, двигател за биене и др.
Неговият основен принцип на работа: суровините от плодове и зеленчуци от предишния процес влизат в стаята за задвижване на спирала за подаване, а суровините от плодове и зеленчуци се избутват към механизма за смачкване от спиралата, а натрошените материали влизат в камерата за разделяне и разбиване, и пулпата и кюспето се разделят ефективно под действието на високоскоростен въртящ се скрепер за целулоза и сито.
Оборудването интегрира раздробяване и пулпиране на плодове, завършва отделянето на пулпата и нежеланите компоненти, които влияят върху качеството на продукта, и съдържанието на полифеноли в обработените плодове е значително намалено, като по този начин се намалява температурата, необходима за пасивиране на ензима, намаляване на консумацията на енергия, намаляване на вероятност за ензимно покафеняване и подобряване на цветовата стойност и стабилността на продукта. Различните материали избират различни методи на разбиване и различни размери на порите на ситото, които могат да получат най-идеалния сок и скорост на пулпиране.